近年来，国内冶金行业保持着高速发展，冶金企业的生产经营规模急剧扩张，企业间的兼并重组成为潮流，行业集中度不断提升，公司的管理幅度迅速加大，冶金企业出现了集团化的发展趋势，资源整合成为冶金企业生产经营的重要课题。企业的竞争，也从传统的产品、技术、成本的竞争向资本、资源、服务的竞争转化，行业竞争日趋激烈。

　　冶金行业属于流程型行业，工艺环节多、连续性强，生产包含复杂的物理和化学过程，存在各种突变和不确定因素，原燃料成分和生产技术条件经常波动。为确保生产能够安全、稳定运行，需要设备安全、稳定的运行，所以需要对设备进行精确的管理。冶金流程见图。
 

　　以我公司实施的日照钢铁厂为例，做一下相关介绍：

　　钢铁企业设备管理的重要性:设备管理是钢铁企业生产经营的基础工作，安全生产的前提，环境保护的重要保障，是影响产品质量服务的重要因素。

　　日照钢铁实现的主要功能包括：
　　资产管理：设备、量具、特种设备、线性资产等。
　　工单管理：日常维修工单、技改工单、大中修工单、零星维修工单、预防性维护工单。
　　项目管理：技改项目、大中修项目、定修项目等。
　　位置体系：建立完整的树形位置体系，如图。
 

　　设备日志：可生成故障、隐患提报单，并根据故障和隐患的级别生成对应的工单，并将生成的工单号码与故障、隐患提报单相关联。

　　客户应用价值：
　　1、实现对设备的全生命周期管理。
　　2、客户对产出的吨钢维修费用的把控。
　　3、建立完善树形位置体系。
　　4、对日钢的煤气管道，水管道，火车铁轨等线性资产进行管理。
　　5、建立完善的资产台账，以及相关的文档管理。
　　6、和日钢现有的ERP系统进行数据无缝对接。根据日照钢铁对物资管理系统的规定，物资的采购过程、库存业务在ERP系统中进行，采购接收入库之后将数量同步到Maximo系统中。Maximo接收物资相关信息之后，可以进行物资的相关操作。如图：